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绪论1

第一章 粒度特性与筛分分析1

第一节 粒度组成及粒度分析1

一、粒度表示法1

二、粒度分析方法3

第二节 筛分分析4

一、标准筛4

二、筛分分析方法6

三、筛析结果处理6

第三节 粒度特性方程式8

第二章 筛分及其基本原理11

第一节 筛分与筛分原理11

一、筛分11

第二节 筛分效率及其影响因素12

二、筛分原理12

一、筛分效率13

二、影响筛分效率的因素14

第三节 筛分动力学及其应用15

一、筛分动力学15

二、筛分动力学的应用16

第三章 筛分机械18

第一节 固定筛18

第二节 振动筛20

一、惯性振动筛20

二、自定中心振动筛22

三、重型振动筛23

四、直线振动筛24

五、共振筛25

六、振动筛生产能力的计算25

一、细筛26

第三节 新型筛分机械26

二、沃利斯超声波筛分机28

三、德瑞克筛28

四、胡基筛28

五、摩根逊筛29

第四章 破碎30

第一节 概述30

第二节 岩矿的机械强度与可碎性及可磨性31

第三节 破碎机械的施力33

第四节 破碎的功耗学说及其应用34

一、破碎的功耗学说34

二、破碎功耗学说的应用36

第五章 破碎机37

第一节 粗碎破碎机37

一、颚式破碎机37

二、旋回破碎机42

三、颚式与旋回破碎机的比较44

第二节 中、细碎破碎机45

一、圆锥破碎机45

二、冲击式破碎机50

三、辊式破碎机53

四、轮碾机55

第三节 影响破碎过程的因素和破碎机生产能力计算56

一、影响矿石破碎过程的因素56

二、破碎机的生产能力计算58

第六章 磨矿61

第一节 概述61

第二节 磨矿介质的运动规律62

一、钢球的运动状态62

二、钢球受力与运动分析63

三、磨机的临界转速与转速率64

一、钢球的运动方程65

第三节 钢球的抛落运动轨迹和转速率与装球率的关系65

四、超临界转速运转65

二、抛物线特征点的坐标66

三、脱离点与落回点的轨迹66

四、转速率、装球率和球层半径的关系68

五、磨机内的各区域和球荷切面积68

第四节 磨机转速的确定69

一、钢球到达落回点时的动能69

二、磨机转速的确定70

三、球荷的循环次数71

第五节 磨矿机有用功率71

一、泻落式工作磨机的有用功率71

二、抛落式工作磨机的有用功率73

第六节 磨矿动力学与磨矿循环及其应用75

一、磨矿动力学75

二、磨矿循环77

三、磨矿动力的应用79

第七章 磨矿机87

第一节 球磨机和棒磨机87

一、分类与构造87

二、性能与应用93

三、影响磨矿过程的因素94

四、磨矿机生产率计算97

第二节 自磨机和砾磨机103

一、概述103

二、自磨机和砾磨机104

三、矿石自磨的影响因素与生产率计算107

第八章 超细粉碎过程的物理化学现象108

第一节 矿物的化学结构与粉碎性能的关系108

第二节 粉碎过程的机械化学反应109

第三节 物理化学环境对粉碎过程的作用111

第四节 粉碎助剂的应用113

第九章 超细粉碎机及超细分级机116

第一节 概述116

第二节 气流粉碎机119

一、扁平式气流粉碎机119

二、循环管式气流粉碎机135

三、特罗斯特型气流粉碎机138

四、流态化床式气流粉碎机139

五、气流粉碎机的优缺点141

六、气流粉碎工艺系统142

七、气流粉碎与多工序联合作业145

第三节 机械式粉碎机146

一、振动磨机146

二、悬辊式粉碎机(雷蒙磨机)150

三、搅拌磨机154

四、塔式粉碎机(塔式磨机)158

五、高速粉碎机161

六、胶体磨机162

七、离心磨机164

八、挤压磨机165

第四节 深冷粉碎技术168

第五节 超细分级机171

第十章 破碎、磨矿流程及超细粉碎实践177

第一节 破碎流程177

一、两段破碎流程177

二、三段破碎流程178

第二节 磨矿流程178

第三节 矿石的自磨流程180

第四节 超细(包括微细和超微细)粉碎实践180

一、超细粉碎的目的和意义180

二、超细粉碎生产实践181

参考文献195