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第一章　绪论1

第一节　制造系统与机械制造系统概述1

第二节　机械制造基础工程训练的目的、任务和内容5

第二章　工程材料的基础知识8

第一节　概述8

第二节　常用工程材料8

第三节　热处理与表面处理16

第三章　铸造26

第一节　概述26

第二节　砂型铸造27

第三节　铸铁的熔炼及浇注36

第四节　特种铸造40

第五节　铸造新工艺、新技术简介43

第四章　锻造47

第一节　概述47

第二节　金属的加热与锻件的冷却47

第三节　自由锻造51

第四节　锤上模锻和胎模锻59

第五节　精密模锻、轧制、挤压和拉拔工艺61

第六节　锻造新工艺、新技术简介65

第五章　焊接与黏接68

第一节　概述68

第二节　手工电弧焊69

第三节　气焊和气割77

第四节　其他焊接方法83

第五节　焊接新技术、新工艺简介86

第六节　黏接89

第六章　板料冲压96

第一节　概述96

第二节　冲压设备96

第三节　冲压的基本工序98

第四节　冲压模具101

第五节　典型冲压件的工艺过程及质量分析102

第六节　冲压新工艺、新技术简介103

第七章　车削加工108

第一节　概述108

第二节　车床109

第三节　车刀117

第四节　车削时工件的装夹方式与车床附件122

第五节　各种车削方法126

第八章　铣削加工144

第一节　概述144

第二节　铣床及其附件145

第三节　铣刀149

第四节　铣削方法151

第九章　刨削、拉削加工155

第一节　概述155

第二节　刨床155

第三节　刨刀的安装与工件的装夹157

第四节　刨削加工159

第五节　拉削加工161

第十章　磨削、光整加工与精密加工165

第一节　概述165

第二节　常用磨床及其组成166

第三节　砂轮173

第四节　磨削加工方法175

第五节　光整加工177

第六节　精密和超精密加工180

第十一章　钳工及装配186

第一节　概述186

第二节　钳工常用器具186

第三节　划线189

第四节　锉削193

第五节　锯割197

第六节　钻孔、扩孔与铰孔200

第七节　攻螺纹与套螺纹203

第八节　刮削205

第九节　装配208

第十二章　镗削及特形表面的加工212

第一节　镗削加工212

第二节　特形表面的加工215

第十三章　数控加工225

第一节　概述225

第二节　数控编程基础228

第三节　数控车削加工编程238

第四节　数控铣削244

第十四章　特种加工250

第一节　概述250

第二节　电火花成形加工252

第三节　电火花线切割加工256

第四节　电解加工260

第五节　激光加工262

第六节　超声波加工263

第十五章　常用非金属材料的加工265

第一节　塑料的成形265

第二节　工程陶瓷的成形269

第三节　橡胶的成形271

第四节　塑料的切削加工273

第五节　工程陶瓷的切削加工275

第十六章　机械制造工艺综合分析278

第一节　金属材料及零件毛坯的选择278

第二节　机械加工方法选择及其经济性分析281

第三节　机械零件制造工艺的制定285

第十七章　面向环境的设计制造290

第一节　绿色设计291

第二节　绿色材料294

第三节　绿色工艺规划技术296

第四节　绿色包装297

第五节　绿色制造系统299

参考文献304