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第1章 数控加工基础1

1.1 数控加工概论1

1.2 数控编程简述1

1.3 数控机床3

1.3.1 数控机床的组成3

1.3.2 数控机床的特点4

1.3.3 数控机床的分类5

1.3.4 数控机床的坐标系7

1.4 数控加工程序8

1.4.1 数控加工程序结构8

1.4.2 数控指令9

1.5 数控加工工艺概述13

1.5.1 数控加工工艺的特点13

1.5.2 数控加工工艺的主要内容14

1.6 数控工序的安排15

1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定17

1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点17

1.7.2 数控加工刀具的选择18

1.7.3 切削用量的确定19

1.8 高度与安全高度21

1.9 走刀路线的选择22

1.10 对刀点与换刀点的选择24

1.11 数控加工的补偿25

1.11.1 刀具半径补偿25

1.11.2 刀具长度补偿26

1.11.3 夹具偏置补偿26

1.12 轮廓控制27

1.13 顺铣与逆铣27

1.14 加工精度28

第2章 UG NX 11.0数控加工入门30

2.1 UG NX 11.0数控加工流程30

2.2 进入UG NX 11.0的加工模块31

2.3 创建程序32

2.4 创建几何体33

2.4.1 创建机床坐标系33

2.4.2 创建安全平面36

2.4.3 创建工件几何体37

2.4.4 创建切削区域几何体39

2.5 创建刀具40

2.6 创建加工方法42

2.7 创建工序43

2.8 生成刀路轨迹并确认49

2.9 生成车间文档52

2.10 输出CLSF文件53

2.11 后处理54

2.12 工序导航器55

2.12.1 程序顺序视图55

2.12.2 几何视图56

2.12.3 机床视图57

2.12.4 加工方法视图57

第3章 平面铣加工58

3.1 概述58

3.2 平面铣类型58

3.3 底壁加工59

3.4 表面铣74

3.5 手工面铣削82

3.6 平面铣88

3.7 平面轮廓铣95

3.8 底壁加工IPW102

3.9 清角铣105

3.10 精铣侧壁108

3.11 精铣底面111

3.12 孔铣削114

3.13 铣螺纹119

第4章 轮廓铣削加工124

4.1 概述124

4.1.1 轮廓铣削简介124

4.1.2 轮廓铣削的子类型124

4.2 型腔铣125

4.3 插铣133

4.4 等高轮廓铣138

4.4.1 一般等高轮廓铣138

4.4.2 陡峭区域等高轮廓铣144

4.5 固定轴曲面轮廓铣削149

4.6 流线驱动铣削154

4.7 清根切削158

4.8 3D轮廓加工162

4.9 刻字165

第5章 多轴加工170

5.1 概述170

5.2 多轴加工的子类型170

5.3 可变轴轮廓铣171

5.4 可变轴流线铣177

5.5 多轴加工综合范例185

第6章 孔加工195

6.1 概述195

6.1.1 孔加工简介195

6.1.2 孔加工的子类型195

6.2 钻孔加工196

6.3 镗孔加工203

6.4 埋头孔加工207

6.5 孔倒角加工210

6.6 攻螺纹216

6.7 钻孔加工综合范例221

第7章 车削加工228

7.1 车削概述228

7.1.1 车削加工简介228

7.1.2 车削加工的子类型228

7.2 粗车外形加工230

7.3 沟槽车削加工242

7.4 内孔车削加工247

7.5 螺纹车削加工253

7.6 示教模式257

7.7 车削加工综合范例262

第8章 线切割270

8.1 概述270

8.2 两轴线切割加工271

8.3 四轴线切割加工282

第9章 后置处理287

9.1 概述287

9.2 创建后处理器文件288

9.2.1 进入NX后处理构造器工作环境288

9.2.2 新建一个后处理器文件288

9.2.3 机床的参数设置值290

9.2.4 程序和刀轨参数的设置291

9.2.5 N/C数据定义296

9.2.6 输出设置298

9.2.7 虚拟N/C控制器300

9.3 定制后处理器综合范例301

第10章 综合范例317

10.1 垫板凹模加工317

10.2 底座下模加工337

10.3 面板凸模加工350