图书介绍

模具CAD/CAE/CAM一体化技术【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

模具CAD/CAE/CAM一体化技术
  • 王敬艳编著;陈波,于向和,孙淑荣副主编 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302328865
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:352页
  • 文件大小:40MB
  • 文件页数:367页
  • 主题词:模具-计算机辅助设计-高等职业教育-教材;模具-计算机辅助制造-高等职业教育-教材

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图书目录

项目一 曲线建模1

工作任务 绘制挂钩二维图形1

知识准备2

1.1 软件操作2

1.1.1 用户界面2

1.1.2 部件导航器5

1.1.3 文件操作6

1.1.4 视图、模型与布局8

1.1.5 鼠标与键盘的使用10

1.2 常用工具11

1.2.1 点选择功能11

1.2.2 矢量构造功能13

1.2.3 基准平面14

1.2.4 基准轴16

1.3 坐标系17

1.3.1 坐标系的变换17

1.3.2 坐标系的定义19

1.3.3 坐标系的显示和保存21

1.4 图层21

1.4.1 设置工作图层22

1.4.2 图层的可见性22

1.4.3 图层的移动和复制22

1.5 对象编辑23

1.6 创建基本曲线24

1.6.1 直线24

1.6.2 圆弧25

1.6.3 圆25

1.6.4 椭圆26

1.6.5 正多边形26

1.6.6 圆角27

1.6.7 倒角28

1.7 创建复杂曲线29

1.7.1 样条曲线29

1.7.2 抛物线29

1.7.3 双曲线30

1.7.4 螺旋线30

1.8 曲线操作31

1.8.1 偏置曲线31

1.8.2 桥接曲线33

1.8.3 简化曲线34

1.8.4 连结曲线34

1.8.5 投影曲线35

1.8.6 抽取曲线35

1.8.7 相交曲线36

1.8.8 截面曲线36

1.9 编辑曲线37

1.9.1 编辑曲线参数37

1.9.2 修剪曲线38

1.9.3 修剪拐角39

1.9.4 分割曲线39

1.9.5 编辑圆角40

1.9.6 拉长曲线40

1.9.7 曲线长度41

1.9.8 光顺样条41

任务实施42

任务总结43

教学评价43

拓展任务45

绘制茶壶轮廓曲线45

相关实训——创建花边、偏置曲线49

项目二 草绘建模50

工作任务 草绘定位板二维图形50

知识准备51

2.1 草图平面51

2.2 草图曲线的绘制和编辑53

2.2.1 配置文件53

2.2.2 草图工具54

2.3 草图操作57

2.4 草图约束59

2.4.1 建立尺寸约束60

2.4.2 建立几何约束61

2.5 草图生成器64

任务实施65

任务总结66

教学评价67

拓展任务68

草绘槽轮二维图形68

草绘吊钩二维图形71

相关实训——草绘凸轮、连接板73

项目三 曲面建模74

工作任务 创建灯罩模型74

知识准备75

3.1 曲面创建75

3.1.1 通过点75

3.1.2 从极点76

3.1.3 从点云76

3.1.4 直纹面77

3.1.5 通过曲线组79

3.1.6 通过曲线网格80

3.1.7 扫掠80

3.1.8 剖切曲面82

3.1.9 延伸85

3.1.10 规律延伸86

3.1.11 偏置曲面87

3.1.12 熔合87

3.1.13 修剪的片体88

3.1.14 加厚89

3.1.15 缝合90

3.1.16 大致偏置90

3.1.17 片体到实体助理92

3.2 曲面编辑93

3.2.1 移动定义点93

3.2.2 从极点94

3.2.3 扩大96

3.2.4 等参数修剪/分割96

3.2.5 边界97

3.2.6 更改边99

3.2.7 更改刚度100

3.2.8 反向法向100

任务实施101

任务总结104

教学评价105

拓展任务106

创建水龙头曲面模型106

创建汽车车身曲面模型113

相关实训——创建叶轮曲面模型119

项目四 实体建模120

工作任务 创建三通管实体120

知识准备121

4.1 创建体素特征121

4.1.1 长方体121

4.1.2 圆柱体122

4.1.3 圆锥体123

4.1.4 球体123

4.2 创建扫掠特征124

4.2.1 拉伸126

4.2.2 回转129

4.2.3 扫掠130

4.2.4 管道131

4.3 创建设计特征132

4.3.1 孔132

4.3.2 凸台134

4.3.3 腔体和键槽136

4.3.4 沟槽139

4.3.5 三角形加强筋140

4.3.6 螺纹141

4.4 创建细节特征142

4.4.1 倒圆角142

4.4.2 倒斜角143

4.4.3 拔模144

4.4.4 抽壳145

4.4.5 实例特征146

4.4.6 缩放147

4.4.7 修剪148

4.4.8 拆分149

任务实施149

任务总结154

教学评价156

拓展任务157

创建吊环模型157

创建烟灰缸实体模型162

相关实训——创建电动机盖、电池底壳166

项目五 装配建模167

工作任务 卡钳模型的装配167

知识准备168

5.1 进入装配模块168

5.2 装配导航器168

5.3 装配方法169

5.3.1 添加组件169

5.3.2 配对组件171

5.3.3 阵列组件174

5.4 装配爆炸图175

5.4.1 创建爆炸图175

5.4.2 自动爆炸组件175

5.4.3 编辑爆炸图175

任务实施177

任务总结181

教学评价182

拓展任务184

滚轮模型装配184

相关实训——装配可变形弹簧笔186

项目六 工程图187

工作任务 轴的工程图的绘制187

知识准备188

6.1 参数预设置188

6.1.1 制图参数188

6.1.2 注释参数188

6.1.3 剖切线参数189

6.1.4 视图参数189

6.1.5 视图标签参数190

6.2 图纸管理190

6.2.1 创建图纸190

6.2.2 删除图纸191

6.2.3 编辑图纸191

6.3 添加和编辑视图192

6.3.1 基本视图192

6.3.2 投影视图192

6.3.3 从部件添加视图193

6.3.4 编辑视图193

6.4 剖视图的应用195

6.4.1 局部放大图195

6.4.2 剖视图196

6.4.3 半剖视图197

6.4.4 旋转剖视图197

6.4.5 局部剖视图197

6.4.6 断开视图198

6.5 工程图标注199

6.5.1 尺寸标注199

6.5.2 文本注释标注203

6.5.3 形位公差标注203

6.5.4 中心线标注203

6.5.5 添加图框、标题栏204

任务实施206

任务总结209

教学评价209

拓展任务211

创建管接头工程图211

相关实训——绘制端盖工程图218

项目七 注塑模具设计219

工作任务 圆盘模具的设计219

知识准备219

7.1 加载产品及项目初始化220

7.2 模具坐标系221

7.3 产品可行性分析222

7.4 塑模部件验证223

7.4.1 厚度223

7.4.2 面/区域223

7.5 收缩率224

7.6 工件225

7.6.1 标准块226

7.6.2 工件库226

7.6.3 尺寸定义方法226

7.6.4 工件尺寸227

7.7 型腔布局228

7.8 模具工具229

7.9 分型设置230

7.9.1 MPV初始化230

7.9.2 编辑分型线231

7.9.3 创建分型面232

7.9.4 抽取区域和分型线232

7.9.5 创建型芯和型腔233

7.10 注塑模高级应用功能233

7.10.1 模架设置233

7.10.2 标准件设置234

7.11 浇注系统235

7.11.1 定位圈及主流道235

7.11.2 浇口238

7.11.3 分流道240

7.12 冷却系统243

7.12.1 定义引导线轨迹244

7.12.2 生成和删除冷却通道245

任务实施246

任务总结269

教学评价270

拓展任务271

名片盒模具设计271

相关实训——手机后壳的模具设计277

项目八 模具成型CAE分析279

工作任务 电器面壳分析279

知识准备280

8.1 新建一个工程项目280

8.2 导入或新建CAD模型280

8.3 网格划分282

8.4 检验及修改网格282

8.5 选择分析类型286

8.6 选择成型材料287

8.7 设置工艺参数288

8.8 确定浇口位置289

8.9 创建浇注系统290

8.10 创建冷却系统291

任务实施292

任务总结321

教学评价321

拓展任务323

手机面板浇口位置设计323

相关实训——变形、所有因素变形结果329

项目九 模具零件CAM编程330

工作任务 凹模板的加工330

知识准备331

9.1 进入加工模块331

9.2 创建程序332

9.3 创建刀具333

9.4 定义加工坐标系和几何体334

9.4.1 加工坐标系334

9.4.2 创建几何体335

9.5 创建加工刀路337

9.6 仿真加工与后处理340

9.6.1 仿真加工340

9.6.2 后处理341

任务实施342

任务总结351

教学评价351

相关实训——模具型腔加工的自动编程352

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