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模块一 工程材料的分类及其选用4

项目一 金属的晶体结构与结晶5

1.1.1 晶体基础5

1.1.2 常见的金属晶体结构6

1.1.3 金属的实际晶体结构7

1.1.4 金属的结晶8

1.1.5 晶体缺陷9

1.1.6 合金的相结构11

项目二 铁碳合金13

1.2.1 铁碳合金的基本组织13

1.2.2 铁碳合金相图14

项目三 钢的热处理19

1.3.1 钢的热处理原理19

1.3.2 钢的退火和正火24

1.3.3 钢的淬火26

1.3.4 钢的回火29

1.3.5 钢的表面淬火31

1.3.6 钢的化学热处理32

项目四 铸铁的分类及其选用37

1.4.1 铸铁的石墨化及分类37

1.4.2 普通灰铸铁39

1.4.3 球墨铸铁41

1.4.4 可锻铸铁43

1.4.5 蠕墨铸铁44

项目五 钢的分类及其选用46

1.5.1 碳素钢47

1.5.2 合金钢50

项目六 铜与铜合金的分类及其选用58

1.6.1 工业纯铜59

1.6.2 黄铜59

1.6.3 青铜61

项目七 铝与铝合金的分类及其选用64

1.7.1 工业纯铝64

1.7.2 铝合金64

1.7.3 常用铝合金65

项目八 非金属材料的分类及其选用69

1.8.1 塑料69

1.8.2 橡胶71

1.8.3 陶瓷73

1.8.4 复合材料75

模块二 铸造77

项目一 金属的砂型铸造78

2.1.1 造型材料78

2.1.2 砂型铸造造型方法79

2.1.3 铸造工艺设计82

2.1.4 铸件结构工艺性88

项目二 金属的特种铸造95

2.2.1 熔模铸造95

2.2.2 金属型铸造96

2.2.3 压力铸造98

2.2.4 离心铸造99

2.2.5 低压铸造99

模块三 锻压加工101

项目一 金属的锻造102

3.1.1 锻压加工工艺基础102

3.1.2 常用锻造方法106

3.1.3 现代塑性加工与发展趋势116

项目二 板料的冲压122

3.2.1 板料冲压特点及应用122

3.2.2 冲裁122

3.2.3 拉伸124

3.2.4 弯曲126

3.2.5 成形127

3.2.6 板料冲压件的结构工艺性128

模块四 焊接131

项目一 焊条电弧焊131

4.1.1 焊接工程理论基础131

4.1.2 常用焊接方法136

4.1.3 常用金属材料的焊接145

4.1.4 焊接结构工艺性149

项目二 其他焊接方法154

4.2.1 等离子弧焊接与切割154

4.2.2 电子束焊接155

4.2.3 激光焊接156

4.2.4 扩散焊接156

4.2.5 焊接技术的发展趋势157

模块五 毛坯的选用158

项目一 毛坯的选用原则158

5.1.1 毛坯的种类及其成形方法比较158

5.1.2 不同种类的毛坯的选用原则160

项目二 典型零件毛坯的选用161

5.2.1 轴杆类零件162

5.2.2 盘套类零件162

5.2.3 机架、壳体类零件163

模块六 金属切削加工164

项目一 金属切削原理与刀具基础知识164

6.1.1 切削运动和切削要素165

6.1.2 金属切削刀具166

6.1.3 金属切削过程中的物理现象172

6.1.4 切削液181

6.1.5 刀具几何参数与切削用量选择及实例183

项目二 车削加工189

6.2.1 车床简介190

6.2.2 车刀195

6.2.3 车削时工件的装夹197

6.2.4 车削加工的工艺特&点和运用198

项目三 铣削加工201

6.3.1 铣床201

6.3.2 铣刀202

6.3.3 铣削要素204

6.3.4 铣削方式205

6.3.5 铣削的应用206

6.3.6 铣削加工的工艺特点207

项目四 磨削加工207

6.4.1 磨床207

6.4.2 砂轮208

6.4.3 磨削加工工艺212

6.4.4 磨削加工的特点215

项目五 其他切削加工215

6.5.1 钻削、铰削和镗削加工216

6.5.2 刨削、插削和拉削加工224

6.5.3 螺纹、齿轮加工228

6.5.4 特种加工233

模块七 机械加工工艺规程的制定238

项目一 工艺过程的基本知识238

7.1.1 基本概念238

7.1.2 工件的装夹243

7.1.3 机械加工工艺规程的作用、原则及制定步骤250

项目二 轴类零件的加工工艺255

7.2.1 轴类零件简介255

7.2.2 轴类零件的加工工艺规程的制定256

项目三 套筒类零件的加工工艺260

7.3.1 套筒类零件简介260

7.3.2 套筒类零件的加工工艺规程的制定261

项目四 箱体类零件的加工工艺264

7.4.1 箱体类零件的功用及结构特点264

7.4.2 箱体类零件的主要技术要求、材料和毛坯265

7.4.3 箱体类零件的加工工艺规程的制定265

模块八 零件加工质量的分析269

项目一 零件加工精度的分析269

8.1.1 加工精度和加工误差269

8.1.2 原始误差与加工误差的关系270

8.1.3 工艺系统力效应引起的变形造成的误差275

8.1.4 工艺系统热效应引起的变形造成的误差279

8.1.5 加工误差的统计分析283

8.1.6 提高加工精度的工艺措施288

项目二 零件加工表面质量的分析290

8.2.1 零件表面加工质量290

8.2.2 加工表面质量对零件使用性能的影响291

8.2.3 加工表面粗糙度及其影响因素293

参考文献296