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1．圆车工具与车床1

1.1　圆车工具1

1.1.1　车刀之命名及形式1

1.1.2　切削刀片在刀柄把上之焊接3

1.1.3　刀把3

1.1.3.1　热挟紧之刀把5

1.1.4　型车刀6

1.1.4.1　型车刀之主要方程式6

1.1.4.2　移动刀具轴以改进αs7

1.1.5　棱柱形车刀之计算及设计8

1.1.5.1　角γ=0之棱柱形车刀8

1.1.5.2　角γ＞0之棱柱形车刀8

1.1.6　盘式型车刀11

1.1.6.1　切屑角γ＝0°之盘式型车刀11

1.1.6.2　角γ＞0°之盘式型车刀12

1.1.7　螺纹车刀14

1.2　车床17

1.2.1　车床之种类19

1.2.2　车床上功率之计算21

1.2.2.1　线网图表21

1.2.2.2　梯形图表24

1.2.3　顶尖车床25

1.2.3.1　机架25

1.2.3.2　主动机构34

1.2.3.3　车头38

1.2.3.4　工作轴39

1.2.3.5　工作轴上夹持工作件之夹持设备尾座，稳定扶架，筒夹，轧头，平面夹盘41

1.2.3.6　进刀机构45

1.2.3.6.1　用进刀杆之进刀机构46

1.2.3.6.2　用导螺杆之进刀机构51

附表54

1．英寸与π之近似值54

1.2.3.7　进刀传动机构57

1.2.3.7.1　切割公制螺纹之罗通传动机构58

1.2.3.7.2　切割模数螺纹之罗通传动机构59

1.2.3.7.3　切割惠氏及径节螺纹之罗通传动机构60

1.2.3.7.4　用倍增传动机构之进刀机构62

1.2.3.7.5　现有进刀传动机构之制造63

1.2.3.7.6　电动轴66

1.2.3.8　工具溜板69

1.2.3.9　圆锥形规72

1.2.4　靠模车床72

1.2.4.1　液力靠模设备73

1.2.4.3　电控制之靠模设备75

1.2.5　多刀车床75

1.2.4.2　电力液力靠模设备75

1.2.5.1　平面车床——落地车床77

1.2.6　立式搪车床77

1.2.6.1　直立车床80

1.2.7　转塔车床81

1.2.7.1　转塔（头）82

1.2.7.3　勃特尔制Piromat型转塔车床87

1.2.7.2　勃特尔之Pirex型转塔车床87

1.2.7.4　九登励士特（Gildenmeister）之转塔车床89

1.2.7.5　导轨——转塔车床89

1.2.7.6　半自动机——半自动转塔车床92

1.2.7.6.1　蒙和子（Monforts）之半自动机92

1.2.7.6.2　勃特尔（Pittler）之轧头自动机94

1.2.7.6.3　在机前方操作之半自动机94

1.2.8　机械操纵之自动机（自动转塔车床）98

1.2.8.1　多曲线自动机100

1.2.8.2　用辅助操纵杆之自动机102

1.2.8.3　型车自动机107

1.2.8.4　长车自动机111

1.2.8.5　多杆自动机112

1.2.8.5.1　九登励士特（Gildenmeister）之多杆自动机114

1.2.8.5.2　勃特尔（Pittler）之Acme-Gridley多杆自动机117

1.2.9　万能铲齿车床117

2.1.2.1　尖钻124

2．钻孔工具，钻床124

2.1.2　钻刮工具之种类和性质124

2.1.1　钻孔工作124

2.1　钻孔工具124

2.1.2.2　螺纹钻（或麻花钻）125

2.1.2.3　特种钻127

2.1.2.4　深孔钻128

2.1.2.5　空心钻129

2.1.2.6　钻刮内槽之工具129

2.1.2.7　搪杆130

2.1.2.8　埋头孔钻130

2.1.2.9　绞刀132

2.1.3　在不同的钻孔工作下，工具形状对钻孔之影响133

2.1.3.1　初割段133

2.1.3.2　钻作工具之刀数136

2.1.3.3　导向部份的构造137

2.1.4　寿命，切割速率，力，功率138

2.1.4.1　寿命138

2．钻作之进刀度和切割速度之大约值139

2.1.4.2　切割力140

2.2　钻床143

2.1.4.3　功率143

2.2.1　手钻机144

2.2.1.1　电动手钻机145

2.2.1.2　压缩空气钻孔机146

2.2.2　轻机座式钻床台式钻床147

2.2.2.1　密勒尔（O.Mueller）之机座式钻床148

2.2.3　转塔钻床151

2.2.4　大型机座钻床151

2.2.5　多轴钻床153

2.2.6　旋臂钻床155

2.2.6.1　万能旋臂钻床157

2.2.7　卧式搪铣两用机162

2.2.8　工模旋孔机173

2.2.8.1　机器之测量部份174

2.2.8.2　恩索机器厂（Maschinenfabrik MSO）制工模旋孔机175

2.2.8.3　凌得尔（H.Lindner）厂制造之工模旋孔机176

2.2.8.4　夕甫（SlP,Genf）制Hydroptic型钻床177

2.2.8.5　一种打孔带控制之工模旋孔机179

2.2.9　组立单位，特种机器，传递线180

2.2.9.1　组立单位180

2.2.9.2　特种机器184

2.2.9.3　传递线—机器线186

2.2.9.4　经济上之构想187

3.1　铣刀191

3.1.1　铣刀种类191

3．铣刀，铣床191

3.1.1.1　尖齿铣刀191

3.1.1.2　铲齿铣刀194

3.1.2　铣切工作之影响194

3.1.2.1　刃口上之角度195

3.1.2.2　进刀和装置角决定屑皮之厚度h196

3.1.2.3　经济的切割速度198

3．用硬金属铣刀作端铣钢料时之切割速度200

4．用硬金属铣刀在端铣灰口铸铁时之切割速度200

3.1.2.4　寿命201

3.1.2.6　齿数201

3.1.2.5　表面品级201

3.1.2.7　承载体与刀口之装固202

3.1.3　铣切方法203

3.1.4　切割力与功率之需求204

3.1.4.1　切割力205

3.1.4.2　切割功率之计算206

3.1.4.3　用导线表计算切割功率211

5．在铣切屑皮厚度h时之单位切屑力211

3.2　铣床214

3.2.1.1　柱膝式或角度台铣床214

3.2.1　铣床种类214

3.2.2.1　机座做法216

3.2.1.3　特别铣床216

3.2.1.2　平面铣床与纵向铣床216

3.2.2　柱膝式铣床216

3.2.2.2　主要驱动217

3.2.2.3　进刀驱动和铣床膝220

3.2.3　分度器和分度方法222

3.2.2.4　万能铣床222

3.2.3.2　光学分度器222

3.2.3.1　简单之分度器222

3.2.3.3　有更换齿轮之万能分度器225

3.2.3.4　无更换齿轮之万能分度器230

3.2.4　平面铣床与纵向铣床231

3.2.5　万能工具铣床231

3.2.6　靠模铣床232

3.2.6.1　用手调节之雕刻铣床与靠模铣床234

4.1　精细加工方法与圆磨工具235

4.1.1　磨体235

4.1.1.1　磨料235

4．精细加工之工具与机器235

4.1.1.2　结合料237

4.1.2　磨轮237

4.1.2.1　磨轮结构237

4.1.2.4　磨轮之固装238

4.1.2.3　磨体形状238

4.1.2.2　硬度238

4.1.3　磨轮选择239

4.1.4　磨轮之切削力240

4.2.1.1　轮磨种类242

4.2.1　万能圆磨床242

4.2　精细加工机器242

4.2.1.2　圆磨床之说明244

4.2.1.3　圆磨床之油压传动系统246

4.2.1.4　自动量测与自动操纵之设备250

4.2.2　无中心圆磨床250

4.2.3　内径轮磨床253

4.2.4.1　有圆周磨轮之平面磨床254

4.2.4　平面磨床254

4.2.4.2　大型平面磨床257

4.2.4.3　双面磨床258

4.2.5　工具磨床259

4.2.6　轮廓磨床261

4.2.7　最精细之加工方法262

4.2.7.1　搪磨263

4.2.7.2　研磨263

4.2.7.3　冲光——压光——滚光265

4.2.7.4　电冲蚀之最精细加工266

4.2.7.5　电解磨制268

4.2.7.6　用电子射线之最精细加工269

4.2.7.7　超音速最精细加工269

5.1　工作方法概览指示于图345272

5.1.1　刨刀具272

5.1.2　刮刨刀具272

5．刨刀具—刨床—刮刨刀具—刮刨床272

5.1.3　刨切之切削力，切削速率，功率和走动时间276

5.2　刨床276

6．刨作时切屑速率之大约值278

5.2.1　用齿杆驱动之二机座刨床280

5.2.2　液压刨床282

5.2.3.1　立式插床284

5.2.3　插床284

5.2.3.3　机械驱动之卧式插床285

5.2.3.2　卧式插床（牛头刨床）285

5.2.3.4　液压驱动之卧式插床287

5.2.4　拉切式开键槽机288

5.3　卧式与立式刮刨床289

5.3.2　立式刮刨床290

5.3.1　卧式刮刨床290

6.1.2　圆锯片294

6.1.1　往复式锯床之锯片294

6.1　锯片294

6．分割工具—分割机器294

6.2.1　弓锯机297

6.2　锯床297

6.2.2　带锯机297

6.2.3　锉锯两用机298

6.2.4　圆锯机300

7.1.1　螺纹切削方法301

7．螺纹制造之工具和机器301

7.1　螺纹切削方法和切削工具301

7.1.2　螺纹切割刀具302

7.1.2.1　螺纹车刀302

7.1.2.2　螺纹钣刀303

7.1.2.3　螺模夹把之螺纹模303

7.1.2.4　螺纹切割模303

7.1.2.5　自动放开之螺丝切割头303

7.1.2.6　盘形螺纹铣刀305

7.1.2.7　短螺纹之螺纹铣刀305

7.1.2.8　螺纹磨轮306

7.1.3　螺纹切割时之差误及其原因306

7.1.2.9　螺丝攻306

文献目录307

7.1.4　无屑加工之螺纹工具307

7.2.1　螺纹旋切机308

7.2　螺纹切割机器308

7.2.3　螺纹磨床309

7.2.2　短螺纹铣床309

中德名词对照表311

7.2.3.1　一螺纹磨床之叙述312

7.2.4　攻螺纹机314

7.3.1　螺纹滚压机315

7.3　无屑螺纹制造机器315

7.3.2　螺纹滚轧机317

8．齿腹加工之工具与机器318

8.1　正齿轮齿腹加工之方法与工具318

8.1.1　方法318

8.1.1.1　定型工具318

8.1.1.2　滚转方法之运动318

8.1.1.3　滚转工具320

8.1.1.4　滚插与滚铣之比较321

8.2.1　滚铣机322

8.2　正齿轮及蜗轮之齿腹加工机器322

8.2.2　用齿条刀之齿腹插床324

8.2.3　用切割轮之齿腹滚插机325

8.2.4　正齿轮齿腹之磨制方法和磨床327

8.3.1　斜齿轮插床329

8.3　斜齿轮之齿腹加工方法329

8.3.1.1　艾登来（Heydenreich）和哈伯克（Harbeck）厂制斜齿轮刨床329

8.3.1.2　克寗根伯尔格制（Klingenberg）之Palloid齿系斜齿轮铣床332

8.3.1.3　尔律康公司（Oerlikon）制Spiromatic型斜齿轮铣机334