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第一章 钣金常用资料1

第一节 常用几何公式1

一、常用平面图形计算公式1

二、常用几何体的计算公式3

第二节 基本图形作法6

一、平行线的画法6

二、垂直线的画法7

三、线段的等分8

四、作圆的切线9

五、求圆弧的圆心9

六、画圆弧9

七、圆的等分11

八、作角与角度的等分13

九、椭圆的画法16

十、正多边形的作法17

十一、抛物线与涡线的画法18

第三节 金属材料19

一、金属材料的分类19

二、钢铁的牌号表示方法24

三、钢铁材料的牌号与涂色标记28

四、钢材规格表示方法31

五、钢铁材料的性能简介31

六、金属材料理论质量计算34

七、金属塑性变形的基本知识35

八、金属材料的热处理38

九、金属材料的表面清理41

第四节 表面粗糙度与极限配合43

一、表面粗糙度43

二、极限与配合51

三、形状和位置公差58

第二章 各种构件的钣金展开61

第一节 展开放样61

一、展开作图61

二、直线段实长的求法63

三、截交线画法66

四、相贯线画法69

五、断面实形的求法与应用72

六、板厚处理73

第二节 圆柱面构件的展开77

一、被平面斜截后的圆柱管构件77

二、被圆柱面截切后的圆柱管构件展开97

三、被球面截切后的圆柱管构件展开102

四、被椭圆面截切后的圆柱管构件展开104

第三节 圆锥面构件的展开106

一、圆锥台106

二、被平面截切后的圆锥台构件展开109

三、被曲面截切后的圆锥台构件展开115

第四节 平板构件的展开117

一、棱锥棱柱管及非棱锥棱柱管构件118

二、弯管构件展开121

三、三通管构件展开123

第五节 不可展曲面构件的展开125

一、正圆柱螺旋面的近似展开125

二、球体表面的近似展开128

第六节 型钢构件的展开131

一、钢板展开长度的计算131

二、圆钢展开长度的计算133

三、扁钢圈的展开长度计算134

四、角钢的展开长度计算135

五、槽钢的展开长度计算136

六、工字钢的展开计算137

第七节 需二次下料构件的近似展开137

一、标准椭圆形封头137

二、抹边锥形封头展开138

三、椭圆体直边封头139

四、球缺分片成形的近似展开139

第三章 下料141

第一节 剪切下料141

一、剪床的种类141

二、剪床的切料过程142

三、剪切力的分析143

四、剪切方法146

第二节 冲裁下料159

一、冲裁的基本原理及质量分析159

二、冲床162

三、冲裁模具162

四、冲裁力169

五、冲裁加工的一般工艺要求170

第三节 气割下料171

一、气割操作基础171

二、氧-乙炔气割操作175

三、氧熔剂气割178

四、氧-液化石油气切割181

五、快速优质切割182

六、氧-丙烷气割185

七、气割操作技能187

第四节 等离子弧下料193

一、等离子弧的产生原理、特点及类型193

二、等离子弧的电源、电极及工作气体194

三、等离子弧切割194

四、LGK-100空气等离子切割机的使用194

五、等离子弧切割技能195

第四章 弯曲成形197

第一节 型材的弯曲197

一、型材的弯形197

二、型材弯曲时最小弯曲半径197

三、型材的弯曲方法210

第二节 管材的弯曲213

一、弯曲原理213

二、常用弯管方法214

三、管材的最小弯曲半径215

四、手工弯管221

五、冷弯机弯管224

六、顶压弯管228

七、中频弯管229

八、火焰弯管230

九、折皱弯管231

十、挤压弯管232

第三节 水火弯板233

一、水火弯板的基本原理233

二、典型工件的水火弯板工艺234

三、水火弯板加工时的注意事宜237

第四节 卷板237

一、常用卷板机的特点及作用范围237

二、卷板操作239

三、常见卷板机的操作方法244

四、热卷246

第五节 薄板手工成形247

一、薄板弯曲成形过程及特点247

二、手工弯曲的操作248

三、放边249

四、收边251

五、拔缘253

六、拱曲254

七、卷边256

八、咬缝256

第五章 压制成形258

第一节 压制设备258

一、板料折弯压力机258

二、曲柄压力机260

三、摩擦压力机262

第二节 压弯263

一、压弯的特点263

二、钢材加热对弯曲成形的影响264

三、钢材的变形特点对弯曲加工的影响265

四、弯裂和最小弯曲半径267

五、压弯件偏移的防止方法268

六、压弯力计算269

七、压弯模尺寸的确定270

八、压弯工艺272

第三节 拉深277

一、拉深基本原理277

二、工艺参数279

三、封头的拉深289

四、弯头的拉深295

第四节 旋压296

一、旋压成形的过程296

二、旋压工艺297

三、旋压件质量分析299

第六章 矫正301

一、常用手工矫正301

二、机械矫正304

三、火焰矫正307

四、矫正偏差309

五、高频热点矫正310

第七章 连接312

第一节 焊接312

一、焊接方法的分类与选择312

二、焊接接头的特点及形式317

三、焊缝319

四、气焊323

五、CO2气体保护焊333

六、氩弧焊346

七、焊条电弧焊359

八、钎焊365

第二节 铆接372

一、铆接种类372

二、铆接工具及铆接形式373

三、铆钉形状、直径及长度的确定374

四、铆钉的铆接及拆卸方法376

五、铆接废品产生的原因和防止方法379

第三节 胀接380

一、胀接结构的形式及胀接类型380

二、胀接方法382

三、胀接缺陷385

第四节 螺纹连接386

一、螺纹连接的种类及装配要求386

二、螺纹连接件的装配389

参考文献392