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第一章　绪论1

一、包装工艺的研究对象1

二、包装工艺流程1

三、包装工艺的发展趋势3

第二章　包装材料的准备5

第一节 纸和纸板包装材料5

第二节 瓦楞纸板的生产7

一、瓦楞纸板及其选用7

二、瓦楞纸板生产线9

瓦楞纸包装性能测试 实训指导书14

第三节 塑料薄膜的生产20

一、塑料挤出机的功能21

二、塑料挤出机的结构21

三、平挤薄膜和片材22

四、挤出吹塑薄膜24

第四节 黏合剂26

一、黏合剂的分类26

二、粘合原理26

三、主要包装材料的粘合30

习题32

第三章　包装印刷33

第一节 胶印印刷工艺34

一、定义34

二、印版特点34

三、胶印中网点印刷35

四、基本原理40

五、印刷方式40

六、印刷产品特点41

第二节 柔性版印刷工艺41

一、定义41

二、印版特点41

三、基本原理42

四、印刷方式43

五、印刷产品特点43

第三节 凹版印刷工艺44

一、定义44

二、印版特点44

三、基本原理44

四、制版45

五、印刷产品特点46

第四节 丝网印刷工艺47

一、定义47

二、印版特点47

三、基本原理48

四、印刷方式48

五、印刷产品特点49

包装印刷 实训指导书49

习题62

第四章 表面整饰64

第一节 上光64

一、上光的作用64

二、上光涂料64

三、不同上光方法的性能比较68

四、上光设备69

五、上光工艺80

六、上光技术常见问题及排除方法83

上光 实训指导书85

第二节 烫印89

一、烫印的特点和作用89

二、烫印材料89

三、烫印设备95

四、烫印工艺97

五、烫印常见故障及排除方法104

第三节 凹凸压印106

一、凹凸压印的作用和特点106

二、凹凸印版的制作106

三、凹凸压印设备108

四、凹凸压印工艺109

五、凹凸压印常见故障及处理方法111

第四节 裱纸工艺112

一、裱纸设备113

二、设备调节与操作116

三、裱纸质量118

第五节 复合工艺119

一、干式复合法120

二、湿式复合法123

三、热熔复合法124

四、挤出复合法124

五、共挤出复合法125

六、无溶剂复合126

习题126

第五章　模切与其他裁切方式130

第一节　裁切原理130

第二节 刀模的制作131

一、模切版基的准备131

二、组合拼版136

三、粘贴模切弹垫140

四、制作压痕底模142

第三节　模切设备145

一、平压平模切机145

二、圆压平模切机151

三、圆压圆模切机152

四、卷筒纸模切压痕机153

输纸 实训指导书154

第四节 模切工艺160

一、走纸160

二、套准160

三、模切压力的调节161

第五节　清废164

一、清废工作原理164

二、中清废版制作166

三、上清废版制作167

四、下清废版制作167

五、清废部件的安装与调节169

第六节 分离与收料170

一、盒片分离170

二、咬口分离172

三、收料173

第七节 模切质量与故障分析174

一、压力不均匀174

二、模切精度不高174

三、模切散版175

四、模切时刃口不光滑，甚至起毛176

五、爆线（爆色）176

六、压痕线不规则176

七、不干胶模切后清废时，标签被粘连揭下177

第八节 卷筒纸裁切177

一、卷筒纸的纵向裁切177

二、卷筒纸的横向裁切177

第九节 开槽179

一、输纸部分（图5-83）180

二、压线（图5-84）180

三、开槽切角180

四、局部模切182

模切 实训指导书183

习题189

第六章　包装容器成型191

第一节 糊盒设备及工艺191

一、输料部分191

二、预折部分193

三、上胶部分196

四、本折部分197

五、压折部分198

六、收料部分198

第二节 糊盒机的上胶方式200

一、两种上胶方式200

二、黏合剂材料选用205

三、糊盒上胶工艺206

第三节 糊盒质量与故障分析207

一、糊盒机的控制207

二、故障分析208

三、自动糊盒机的发展趋势209

第四节 纸箱的接合209

一、钉箱接合210

二、粘接糊箱210

三、胶带粘接成箱210

糊盒 实训指导书210

第五节 制袋封合216

习题218

参考文献220