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第1章 绪论1

1.1 互换性与加工误差、公差及检测1

1.2 标准化与优先数系2

1.3 测量技术发展简况5

1.4 本课程的性质与主要任务6

习题6

第2章 极限与配合7

2.1 极限与配合的基本术语及定义7

2.2 极限与配合标准的主要内容13

2.3 极限与配合的选用26

习题36

第3章 几何量公差38

3.1 基本概念39

3.2 形状公差与形状误差49

3.3 基准53

3.4 方向公差与方向误差55

3.5 位置公差与位置误差58

3.6 跳动公差与跳动误差（跳动量）61

3.7 几何公差与尺寸公差的关系63

3.8 几何公差的选用78

3.9 几何公差的检测原则84

习题85

第4章 表面粗糙度91

4.1 概述91

4.2 表面粗糙度的评定91

4.3 表面粗糙度的选用与标注95

4.4 表面粗糙度的检测104

习题104

第5章 测量技术基础105

5.1 概述105

5.2 长度计量单位与量值传递105

5.3 计量器具与测量方法108

5.4 计量器具的选择116

5.5 测量误差120

5.6 直接测量列的数据处理128

习题134

第6章 键的公差与配合136

6.1 单键的公差与配合136

6.2 矩形花键的公差与配合138

习题142

第7章 普通螺纹连接的公差与配合144

7.1 普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响144

7.2 普通螺纹的公差与配合149

习题155

第8章 渐开线圆柱齿轮传动公差156

8.1 各种机械设备对齿轮传动的基本要求156

8.2 影响渐开线圆柱齿轮精度的因素157

8.3 渐开线圆柱齿轮精度的评定参数与检测159

8.4 渐开线圆柱齿轮精度等级与应用163

8.5 齿轮坯的精度与齿面粗糙度170

8.6 渐开线圆柱齿轮副的精度173

8.7 渐开线齿轮精度设计举例177

8.8 新旧国标对照180

习题182

第9章 滚动轴承的公差与配合184

9.1 滚动轴承的精度等级及其应用184

9.2 滚动轴承与轴和箱体或轴承座孔的配合及选用186

9.3 轴颈和外壳孔的几何公差和表面粗糙度189

9.4 应用举例190

习题191

第10章 尺寸链基础192

10.1 尺寸链的含义及其特性192

10.2 尺寸链的建立与分析194

10.3 用完全互换法解尺寸链196

习题201

附录 常见几何量检测实验202

实验1 游标测微类量具的测量读数原理和使用202

实验2 螺旋测微类量具的测量读数原理和使用204

实验3 光学计和扭簧比较仪的测量读数原理和使用205

实验4 用内径百分表测量孔径207

实验5 几何误差检测（Ⅰ）——直线度误差测量210

实验6 几何误差检测（Ⅱ）——平面度误差测量212

实验7 几何误差检测（Ⅲ）——箱体零件孔中心线平行度、垂直度误差的测量214

实验8 几何误差检测（Ⅳ）——轴类零件跳动误差的测量216

实验9 用双管（光切）显微镜测量表面粗糙度217

实验10 螺纹中径测量219

实验11 齿轮单个齿距偏差与齿距累积总偏差的测量实验222

实验12 公法线长度变动△FW和公法线平均长度偏差△EWm的测量225

参考文献228