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目 录1

1概论1

1.1 过程工业与过程装备成套技术1

1.1.1 过程工业1

1.1.2过程装备成套技术2

1.2典型成套装备示例2

1.3过程装备成套技术的主要任务和基本要求6

学习要求7

参考文献7

2工艺开发与工艺设计概述8

2.1 工艺过程开发及工艺路线选择8

2.1.1 工艺过程开发程序8

2.1.2 工艺路线选择11

2.2 工艺设计的内容及设计文件14

2.2.1 工艺设计的内容和程序15

2.2.2初步设计的设计文件15

2.2.3 施工图设计的设计文件17

2.3 艺设计中的全局性问题17

学习要求20

参考文献20

3经济分析与评价21

3.1 投资估算与成本分析21

3.1.1工程项目投资估算21

3.1.2 工艺装置投资估算方法23

3.1.3 生产成本和费用分析26

3.2经济评价27

3.2.1财务评价28

3.2.2 不确定性分析与方案比较30

3.2.3 国民经济评价32

3.3环境影响评价及可行性研究报告概述33

3.3.1环境影响评价概述33

3.3.2 可行性研究报告的基本要求与内容36

学习要求37

参考文献37

4工艺流程设计及设备布置设计38

4.1 工艺流程设计及工艺流程图38

4.1.1 艺流程设计38

4.1.2工艺流程图39

4.1.3 工艺流程图的绘制43

4.2 设备布置设计及设备布置图48

4.2.1 设备布置设计48

4.2.2 设备布置图的功能及绘制50

4.2.3 典型设备布置的原则及要求52

学习要求57

参考文献57

5过程装备的设计与选型58

5.1 过程设备工艺设计58

5.1.1 单元设备工艺设计概述58

5.1.2设备的工艺设计及选型59

5.2设备的机械结构设计65

5.2.1 设备的常用材料及选用65

5.2.2设备设计的主要计算内容68

5.2.3 特殊工作条件的设备设计69

5.3 机器选型71

5.3.1机器选型的基本原则71

5.3.2压缩机选型72

5.3.3泵的选型73

5.3.4分离机械选型77

5.3.5干燥机械选型80

5.4驱动机的选型82

5.4.1 电机的选型83

5.4.2 蒸汽透平87

5.5变压器选型［7］88

5.5.1 变压器的型号和额定数据88

5.4.3节能措施88

5.5.2 变压器的运行特性89

5.5.3 变压器的常见故障和处理方法90

学习要求91

习题91

参考文献91

6管道设计92

6.1 管道设计的基本要求与一般程序92

6.1.1 管道设计的基本要求92

6.1.2管道设计的一般程序94

6.2管道组成件95

6.2.1 管道材料选定的基本原则95

6.2.2管子、管件和附件95

6.2.3法兰连接件96

6.2.4阀门97

6.2.5其他组成件98

6.3 装置用管道设计99

6.3.1 管廊（管桥）和管廊上管道的布置99

6.3.2设备配管102

6.3.3机器管道设计109

6.3.4具有特殊要求的管道设计115

6.3.5 管道的计算机辅助设计116

6.4 管道设计图117

6.4.1 管道设计图的种类与绘制方法117

6.4.2 主管布置图117

6.4.3 管道平、立面布置图118

6.4.4管道空视图121

6.5 管道应力分析123

6.5.1 管道的载荷和应力123

6.5.2 管道应力许用值及安全性判据124

6.5.3承受内压管子的强度计算126

6.5.4 管系的热应力和柔性分析128

6.5.5 管道补偿器和管道支吊架137

6.6管道的振动143

6.6.1 往复式压缩机管道振动分析及对策143

6.6.2 管道的液击与对策150

6.6.3 气液两相流引起的管道振动153

学习要求154

参考文献155

7.1 过程控制工程设计概述156

7.2信号联锁系统设计156

7过程控制工程设计156

7.3过程控制系统设计158

7.3.1 过程控制系统方案的确定158

7.3.2过程控制系统设计注意事项158

7.3.3 单回路控制系统设计原则159

7.3.4 单回路控制系统设计举例160

7.4 自动化装置选型162

7.4.1仪表选型162

7.4.2 控制阀选型166

7.5微机控制系统设计步骤167

7.6 DCS及FCS171

7.6.1基本概念171

7.6.2用Field Point组成的 FCS系统173

7.6.3 工业自动化组态软件Lookout174

学习要求175

参考文献175

8绝热设计177

8.1 概述177

8.2绝热材料的选择178

8.2.1 绝热层材料的性能要求178

8.2.2 防潮层材料的性能要求180

8.2.3保护层材料的性能要求180

8.3绝热结构设计181

8.3.1 绝热结构的基本要求181

8.3.2 绝热结构形式181

8.3.3 绝热结构设计要求182

8.4绝热计算184

8.4.1 绝热层厚度的计算原则184

8.4.2 绝热计算数据的选取185

8.4.3 绝热层厚度的计算185

8.5 绝热施工检验与验收190

8.5.1材料的检验190

8.5.2施工过程中的检验191

8.5.3 绝热工程验收及交工192

学习要求193

习题193

参考文献193

9.1.1 金属材料腐蚀的分类194

9.1概述194

9防腐工程194

9.1.2 非金属材料腐蚀的分类195

9.1.3 影响金属腐蚀的因素196

9.2环境处理防腐蚀方法197

9.2.1 除去环境中腐蚀性物质的方法197

9.2.2在环境中添加防腐蚀成分的方法197

9.2.3通过腐蚀监控进行防腐管理200

9.2.4环境处理方法的技术进展202

9.3表面覆盖层防腐方法202

9.3.1 防腐涂料涂装203

9.3.2金属覆盖层204

9.3.3表面覆盖层防腐方法的技术进展205

9.4.1常用衬里206

9.4 防腐蚀衬里206

9.4.2衬里技术进展208

9.5 电化学保护技术209

9.5.1 电化学保护法209

9.5.2 电化学保护的应用212

9.6防腐蚀施工与检验213

9.6.1施工准备213

9.6.2 施工人员责任制和安全防范制度213

9.6.3 防腐蚀基体的处理与施工213

9.6.4工程验收214

9.7设备设计时防止腐蚀的方法简介215

参考文献216

学习要求216

10过程装备安装218

10.1 安装前的准备218

10.1.1过程装备基础设计概述218

10.1.2 过程装备安装前的准备工作219

10.1.3 常用起重吊装机械简介222

10.2设备安装224

10.2.1 大型重设备的运输和就位224

10.2.2 过程设备安装基本知识225

10.2.3设备安装230

10.3机器安装235

10.3.1 机器的安装程序236

10.3.2 对中检测的操作方法237

10.3.3 离心压缩机的整体安装238

10.3.4 现场组装的活塞式压缩机安装239

10.4管道安装242

10.4.1 管道的工厂预制243

10.4.2管道安装244

学习要求246

习题246

参考文献246

11试车247

11.1 概述247

11.2试车准备247

11.3模拟试车252

11.4投料试车和性能测试253

11.4.1投料试车253

11.4.2性能测试254

11.5试车报告255

11.4.3试车中的故障分析及安全操作规程255

学习要求256

参考文献256

12成套装置举例257

12.1 乙烯装置的生产工艺流程257

12.2主要设备261

12.2.1 裂解设备——管式炉261

12.2.2压缩机263

12.3自动控制265

12.3.1 自控仪表选型265

12.3.2 精馏塔的自动控制268

学习要求272

参考文献272