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第1章 概论1

1.1 快速成型技术的早期发展2

1.2 快速成型技术市场及学术领域5

1.3 快速成型技术的优越性8

第2章 快速成型制造工艺10

2.1 引言10

2.2 光固化成型工艺10

2.2.1 光固化成型的基本原理和特点10

2.2.2 光固化成型方式12

2.2.3 光固化成型的后处理14

2.2.4 光固化成型的支撑结构15

2.2.5 光固化原型的变形及其控制16

2.2.6 光固化成型材料及其选择18

2.2.7 光固化成型的应用23

2.3 叠层实体制造工艺25

2.3.1 叠层实体制造工艺的基本原理和特点25

2.3.2 叠层实体制造工艺过程27

2.3.3 提高叠层实体原型制作质量措施31

2.3.4 叠层实体制造工艺的材料35

2.3.5 叠层实体制造工艺后置处理中的表面涂覆36

2.3.6 叠层实体制造工艺的应用实例39

2.4 熔融沉积快速成型工艺41

2.4.1 熔融沉积工艺的基本原理41

2.4.2 熔融沉积工艺的特点43

2.4.3 熔融沉积成型材料44

2.4.4 熔融沉积成型应用实例46

2.5 选择性激光烧结工艺47

2.5.1 选择性激光烧结工艺的基本原理48

2.5.2 选择性激光烧结工艺的特点49

2.5.3 选择性激光烧结工艺的成型材料50

2.5.4 选择性激光烧结工艺的应用51

2.6 其他快速成型工艺52

2.7 快速成型工艺方法的选择54

2.8 快速成型技术存在的问题及发展趋势56

3.2 快速模具的分类及基本工艺流程59

3.1 引言59

第3章 快速模具制造技术59

3.3 硅橡胶制模技术61

3.3.1 模具硅橡胶材料的类型与特点62

3.3.2 硅橡胶模具的特点64

3.3.3 基于 RP 原型的硅橡胶模具制作工艺64

3.3.4 硅橡胶模制作的若干问题66

3.3.5 经济型硅橡胶模制作的一种工艺方法68

3.3.6 硅橡胶模具的应用70

3.4 电弧喷涂快速制模技术71

3.4.1 电弧喷涂制模技术的现状71

3.4.2 电弧喷涂快速制模工艺72

3.4.3 电弧喷涂制模关键技术及工艺参数控制85

3.4.4 电弧喷涂模具的注塑应用90

3.5 环氧树脂快速模具93

3.5.1 环氧树脂模具制作工艺94

3.5.2 环氧树脂配方96

3.6 其他快速模具技术97

3.6.1 直接注射热塑性塑料制模97

3.6.2 粉末金属浇注模具99

3.6.3 直接金属粉末激光烧结制模101

3.6.4 间接金属粉末激光烧结制模102

4.1 引言104

4.2 光固化成型设备104

第4章 快速成型设备104

4.3 叠层实体制造成型设备108

4.4 选择性激光烧结设备111

4.5 熔融沉积制造设备113

第5章 数据准备与处理116

5.1 引言116

5.2 CAD 三维模型的构建方法116

5.2.1 概念设计116

5.2.2 反求工程118

5.3 常用的 CAD/CAM 软件介绍120

5.4 STL 数据文件及处理126

5.4.1 STL 文件的格式126

5.4.2 STL 文件的精度129

5.4.3 STL 文件的纠错处理130

5.4.4 STL 文件的输出137

5.4.5 分割与拼接处理软件142

5.5 三维模型的切片处理及切片软件151

5.5.1 切片方法151

5.5.2 切片算法154

5.6 医学数据与三维 CAD 转换软件 Mimics156

第6章 快速成型制造技术的应用158

6.1 引言158

6.2 在产品设计中的应用159

6.3 快速模具的母模162

6.4 在铸造领域的应用163

6.4.1 熔模铸造164

6.4.2 直接模壳铸造166

6.5 在医学领域的应用167

第7章 产品快速设计与制造系统171

7.1 基本功能及结构171

7.2 系统软硬件资源172

7.3 产品快速设计与制造系统的构建174

7.4 产品快速设计与制造系统的应用175

7.4.1 产品快速设计与制造实例175

7.4.2 产品结构优化设计实例180

附录 快速成型与快速模具研究与服务的主要机构184

参考文献231