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一、前言1

二、工厂保养的意义1

第一章　预防保养概论1

三、预防保养机器之选择2

四、预防保养的重要性3

五、预防保养费用及效果测定4

六、预防保养制度的范围及内容4

七、保养与其他部门之关系6

八、实施预防保养应有的认识及条件7

一、保养组织之形式14

第二章　预防保养组织14

二、预防保养组织之建立16

三、保养员工之质量16

第三章　预防保养之实施之目录18

预防保养之实施19

一、预防保养制度实施计划19

二、预防保养制度之实施29

1．检查制度29

2．润滑油管理制度38

3．工程事物管理制度49

4．工程技术管理制度53

5．修理预算制度56

6．修理机材管理制度62

第四章　润滑管理63

一、润滑之重要63

二、润滑管理63

三、润滑油的种类与性质71

四、如何选用润滑油75

六、润滑油之库存管理83

五、加油之定时定量83

七、润滑之实施要领84

八、润滑资料之整理及其报告84

第五章　保养工作标准时间之建立119

一、保养标准时间之意义119

二、建立保养标准时间的目的119

三、建立保养标准时间的方法120

四、典型标准数据之举例123

五、保养人员及工作管制134

二、每日检查136

第六章　检查标准之建立136

一、前言136

三、机能检查139

四、精度检查143

五、建议之检查表144

六、机械检查基准160

第七章　保养效果之测定179

一、目的179

二、以评价因素测定效果179

三、以图解测定效果179

一、设备劣化之型态与保养对策186

第八章　设备保养之经济分析186

二、设备购买时之经济计算189

三、设备保养时之经济计算192

四、设备更换时之经济计算194

第九章　保养训练199

一、保养训练之重要性199

二、保养训练之种类199

三、保养训练之方法199

二、要径方法论的概略程序203

第十章 CPM在工厂保养方面之运用203

一、前言203

三、分工204

四、估计206

五、网图210

六、时略计称213

七、时间成本相互调度220

八、决策227

一、预防保养实例——日立制作所日立工场228

第十一章　实施研究228

二、预防保养管理规则231

三、预防保养实例239

四、润滑管理250

附录一　电气设备保养262

五、电动机的起动控制274

六、电动机之保护276

附录二　营缮预防保养302

附录三　改善建议制度311

编後316