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第1章 钢的热处理原理1

1.1 铁碳合金相图及钢铁材料1

1.1.1 铁碳合金相图1

1.1.2 钢铁材料在各种状态下的组织3

1.1.3 钢铁材料的分类及牌号6

1.1.4 合金元素在钢中的作用12

1.2 钢在加热时的组织转变15

1.2.1 奥氏体的形成15

1.2.2 非平衡组织加热时奥氏体的形成17

1.2.3 奥氏体的晶粒度18

1.3 钢在冷却时的组织转变20

1.3.1 过冷奥氏体等温转变20

1.3.2 过冷奥氏体连续冷却转变23

1.3.3 过冷奥氏体转变类型24

1.3.4 转变图的应用29

1.4 回火转变30

1.4.1 淬火钢回火时的组织转变30

1.4.2 回火转变产物的组织和性能31

1.4.3 回火脆性32

1.4.4 合金元素对回火转变的影响32

第2章 热处理基本工艺35

2.1 钢的加热35

2.1.1 加热方法35

2.1.2 氧化与脱碳36

2.1.3 过热和过烧38

2.2 退火38

2.2.1 退火工艺类型38

2.2.2 退火工艺参数40

2.2.3 常用退火工艺41

2.3 正火45

2.3.1 正火的类型45

2.3.2 正火工艺参数46

2.4 退火与正火的选择47

2.4.1 组织与性能47

2.4.2 工艺选择48

2.5 淬火49

2.5.1 淬火工艺参数49

2.5.2 淬火冷却方法51

2.5.3 淬硬性与淬透性55

2.6 回火60

2.6.1 回火目的及分类60

2.6.2 回火工艺参数61

2.7 冷处理63

2.7.1 冷处理目的及工艺要点63

2.7.2 深冷处理64

2.8 淬火冷却介质65

2.8.1 淬火冷却介质应具备的特性及类型65

2.8.2 水及无机物水溶液66

2.8.3 有机物水溶液68

2.8.4 淬火油70

2.8.5 等温淬火与分级淬火冷却介质73

第3章 结构钢的热处理76

3.1 调质钢的热处理76

3.1.1 常用调质钢76

3.1.2 调质钢的预备热处理79

3.1.3 调质钢淬火及回火工艺81

3.1.4 调质钢热处理实例86

3.2 弹簧钢的热处理89

3.2.1 常用弹簧钢89

3.2.2 弹簧钢的预备热处理90

3.2.3 弹簧钢热处理工艺参数90

3.2.4 弹簧钢热处理实例94

3.3 轴承钢的热处理95

3.3.1 常用轴承钢95

3.3.2 轴承钢的预备热处理97

3.3.3 轴承钢的最终热处理98

3.3.4 渗碳轴承钢的热处理104

第4章 工模具钢的热处理106

4.1 工具钢的热处理106

4.1.1 工具用钢106

4.1.2 碳素工具钢和合金工具钢的预备热处理106

4.1.3 碳素工具钢和合金工具钢的最终热处理109

4.1.4 常用工具的热处理工艺112

4.2 高速工具钢的热处理114

4.2.1 高速工具钢的牌号114

4.2.2 高速工具钢的预备热处理115

4.2.3 高速工具钢的淬火与回火117

4.2.4 高速工具钢刃具热处理实例123

4.2.5 高性能高速工具钢刃具的热处理124

4.2.6 低合金高速工具钢的热处理128

4.3 冷作模具的热处理130

4.3.1 冷作模具的预备热处理130

4.3.2 冷作模具的最终热处理132

4.3.3 冷作模具热处理实例134

4.4 热作模具的热处理137

4.4.1 锻锤模的热处理137

4.4.2 热挤压模的热处理139

4.4.3 金属压铸模的热处理142

4.5 塑料模具的热处理143

第5章 铸铁的热处理148

5.1 铸铁的类型及热处理基础148

5.1.1 铸铁的类型148

5.1.2 铸铁热处理基础148

5.2 灰铸铁的热处理150

5.2.1 灰铸铁的退火150

5.2.2 灰铸铁的正火152

5.2.3 灰铸铁的淬火与回火153

5.3 球墨铸铁的热处理154

5.3.1 球墨铸铁的退火154

5.3.2 球墨铸铁的正火155

5.3.3 球墨铸铁的淬火与回火156

5.3.4 球墨铸铁热处理实例157

第6章 少无氧化热处理161

6.1 可控气氛热处理161

6.1.1 可控气氛中实现无氧化加热的原理161

6.1.2 可控气氛的类型162

6.1.3 炉气的碳势166

6.2 真空热处理167

6.2.1 真空热处理的特点167

6.2.2 真空热处理的工艺参数167

6.2.3 真空热处理实例170

第7章 表面热处理175

7.1 感应热处理175

7.1.1 概述175

7.1.2 感应热处理工艺参数180

7.1.3 感应热处理实例186

7.2 激光热处理187

7.2.1 激光热处理的类型及特点187

7.2.2 激光相变硬化（激光淬火）189

7.2.3 激光表面涂覆192

第8章 化学热处理194

8.1 化学热处理原理194

8.1.1 化学热处理的类型及特点194

8.1.2 化学热处理的基本过程196

8.2 渗碳197

8.2.1 渗碳的目的及类型197

8.2.2 常用渗碳钢的热处理197

8.2.3 气体渗碳202

8.2.4 渗碳热处理实例206

8.3 渗氮208

8.3.1 渗氮原理208

8.3.2 渗氮钢的预备热处理210

8.3.3 气体渗氮212

8.3.4 离子渗氮214

8.3.5 渗氮热处理实例217

第9章 有色金属材料的热处理220

9.1 有色金属材料热处理的类型220

9.1.1 有色金属材料的类型220

9.1.2 退火220

9.1.3 固溶与时效221

9.2 铝合金的热处理224

9.2.1 铝合金的类型及牌号224

9.2.2 变形铝合金的热处理229

9.2.3 铸造铝合金的热处理238

9.3 铜合金的热处理241

9.3.1 铜合金的分类241

9.3.2 纯铜的热处理242

9.3.3 黄铜的热处理242

9.3.4 青铜的热处理244

9.3.5 白铜的热处理247

9.4 钛合金的热处理248

9.4.1 钛合金的类型248

9.4.2 钛合金的退火250

9.4.3 钛合金的固溶与时效255

附录257

附录A 常用钢的回火经验方程257

附录B 常用钢的临界温度260

参考文献266