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第1篇 总论1

第1章 材料加工概述1

1．1 机器制造一般过程1

1．2 材料加工的基本要素和流程1

第2章 材料成形的基本问题和发展概况8

2．1 凝固成形的基本问题和发展概况8

2．2 塑性成形的基本问题和发展概况11

2．3 焊接成形的基本问题和发展概况17

2．4 表面成形的基本问题和发展概况22

参考文献24

第2篇 材料成形原理25

第3章 材料成形热过程25

3．1 焊接热过程的基本特点25

3．2 焊接过程的热效率26

3．3 焊接温度场28

3．4 焊接热循环40

3．5 凝固成形中的温度场53

3．6 固态金属在加热过程中的物理、化学变化55

思考与练习58

参考文献58

第4章 金属的凝固60

4．1 凝固热力学与动力学60

4．2 凝固中的溶质再分配72

4．3 共晶合金的凝固83

4．4 定向凝固90

4．5 快速凝固95

4．6 微重力场下的金属凝固103

4．7 熔池的凝固及焊接接头组织106

4．8 凝固组织控制112

思考与练习118

参考文献120

第5章 塑性成形物理基础121

5．1 金属冷态下的塑性变形121

5．2 金属热态下的塑性变形128

5．3 不同变形条件下金属的塑性行为135

5．4 塑性成形中的外摩擦144

思考与练习146

参考文献147

第6章 塑性成形力学基础148

6．1 应力分析148

6．2 应变分析153

6．3 屈服准则157

6．4 塑性变形时应力应变关系161

6．5 真实应力-应变曲线164

6．6 主应力法166

6．7 滑移线法169

6．8 上限法173

6．9 有限元法176

思考与练习177

参考文献179

第7章 成形过程中的应力与变形180

7．1 应力与变形的基本概念180

7．2 铸造应力与变形180

7．3 塑性成形时的内应力186

7．4 焊接引起的应力与变形191

思考与练习210

参考文献210

8．1 凝固过程的工艺特点212

第8章 凝固成形技术212

第3篇 材料成形技术212

8．2 凝固成形方法222

8．3 凝固成形方法的选择250

8．4 凝固过程的求解251

思考与练习258

参考文献259

第9章 塑性成形技术260

9．1 板料成形方法及其模具260

9．2 体积成形方法及其模具278

思考与练习292

参考文献293

第10章 焊接成形技术294

10．1 焊接结构及其成形工艺294

10．2 金属材料的熔焊311

10．3 典型焊接方法331

思考与练习366

参考文献367

第11章 材料成形件的热处理368

11．1 铸、锻件的基本热处理方法368

11．2 常见铸、锻件的特殊热处理方法371

11．3 焊接件的焊前预热与焊后热处理376

思考与练习385

参考文献385

第12章 表面工程387

12．1 表面工程的分类387

12．2 金属表面的物理化学特点388

12．3 金属表面失效391

12．4 气体辉光放电的基本概念393

12．5 化学气相沉积(CVD)395

12．6 物理气相沉积(PVD)399

12．7 热喷涂技术407

12．8 电镀、化学镀及堆焊422

12．9 表面形变强化424

12．10 表面相变强化426

12．11 离子注入表面合金化427

12．12 化学热处理表面强化428

12．13 高能量密度束表面强化431

12．14 表面铸渗强化436

思考与练习440

参考文献441

第13章 塑料成形技术442

13．1 塑料的组成、分类及主要成形方法442

13．2 塑料成形理论基础445

13．3 注射成形(型)及其模具451

思考与练习458

参考文献458

第14章 材料成形的数值模拟及模具CAD/CAM459

14．1 成形过程的数值模拟459

14．2 模具CAD/CAM482

思考与练习496

参考文献497

第15章 成形过程中的质量问题498

15．1 冶金缺陷498

15．2 裂纹500

15．3 机械缺陷505

15．4 缺陷的分析方法509

思考与练习512

参考文献513