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第一章 电线及线路1

1-1 低压线1

1-2 高压线1

1-3 绞线材料2

1-4 电线的尺寸2

1-5 绝缘体2

1-6 线接头的型式3

1-7 电瓶线接头3

1-8 接线板3

1-9 连接板4

1-10 保险丝盒4

1-11 束线5

1-12 色线5

1-13 线路图5

1-14 线路符号7

1-15 选择适当号数的电线7

1-16 选择适当的接头8

1-17 装置接头9

1-18 接头之接着9

1-19 线头之焊接10

1-20 电瓶线头之焊接11

1-21 装置火花塞高压线之线头11

1-22 联接电线端子13

1-23 安装电线13

1-24 必须使用保险丝14

1-25 印刷电路板15

1-26 检查线路15

1-27 检查电线之断路15

1-28 其他的检查15

1-29 习题16

第二章 三用电表的使用方法19

2-1 三用电表之功用19

2-2 三用电表使用时注意事项20

2-3 电表归零之调整20

2-4 测定范围之选择21

2-5 测定时线头之连接21

2-6 直流电压之测定21

2-7 直流电流之测定21

2-8 交流电压之测定22

2-9 电阻之测定22

2-10 内部电池之更换23

2-11 电阻测定时之正负23

2-12 电表超过负载时之保护装置23

第三章 电瓶之试验及保养25

3-1 电瓶25

3-2 电瓶是有危险性26

3-3 电瓶之目视检查26

3-4 必须除去腐蚀部份27

3-5 电瓶固定架必须合适27

3-6 检视电水液面高度28

3-7 蒸馏水28

3-8 电瓶效率28

3-9 比重试验28

3-10 使用比重计检查比重29

3-11 浮子读数之温度校正29

3-12 电瓶之充电试验30

3-13 开路（无负荷）电压试验30

3-14 电容量31

3-15 三分钟充电试验33

3-16 灯负荷电瓶试验33

3-17 电瓶之充电34

3-18 快速充电35

3-19 微流充电38

3-20 电瓶之储存38

3-21 乾充电电瓶使用前之准备工作38

3-22 电瓶之选择38

3-23 电瓶添加剂39

3-24 电瓶之拆卸及安装39

3-25 电瓶极性必须正确40

3-26 电瓶漏电41

3-27 电瓶跳线之使用42

3-28 习题42

第四章 直流发电机之检修45

4-1 直流发电机之拆卸45

4-2 直流发电机之分解45

4-3 检验47

4-4 安装新的碳刷53

4-5 碳刷之张力必须正确54

4-6 配合碳刷54

4-7 发电机之组合54

4-8 发电机组合後之试验55

4-9 直流发电机之安装56

4-10 直流发电机之磁性校正56

4-11 润滑57

4-12 收音机旁路电容器58

第五章 交流发电机之检修59

5-1 检查交流发电机充电电路有无过大电阻59

5-2 交流发电机磁场电路之电阻试验59

5-3 试验交流发电机至电瓶正极桩头之电阻60

5-4 试验交流发电机至电瓶搭铁桩头之电阻60

5-5 检查交流发电机之输出电流60

5-6 交流发电机之故障中整流粒占极大的比例61

5-7 整流粒之试验61

5-8 整流粒之拆卸及更换62

5-9 交流发电机之分解64

5-10 碳刷之检查65

5-11 试验转子线圈有无断路、搭铁和短路66

5-12 检查集电环66

5-13 试验静子线圈有无断路、搭铁和短路66

5-14 电容器试验67

5-15 交流发电机之组合67

5-16 交流发电机不必做磁性校正68

5-17 交流发电机调整器68

5-18 部份晶体之调整器69

5-19 全晶体之调整器70

第六章 发电机调整器之检修（交直流）71

6-1 直流发电机调整器之修理71

6-2 调整器之温度将影响电压控制72

6-3 调整器必须正常化73

6-4 依照厂家之建议规范73

6-5 习题89

第七章 起动系统之修理93

7-1 通常首先检查电瓶93

7-2 检查电路之电压降94

7-3 电磁开关、继电器和开关之检修95

7-4 起动马达负荷试验95

7-5 起动马达无负荷试验96

7-6 静止扭力（锁住电枢线圈）之试验96

7-7 起动马达之分解97

7-8 起动马达之清洁97

7-9 试验电枢线圈有无短路98

7-10 检查电枢线圈有无搭铁100

7-11 检查整流子有无断路的现象100

7-12 整流子之车光101

7-13 试验磁场线圈有无断路101

7-14 试验磁场线圈有无搭铁102

7-15 碳刷102

7-16 起动马达其他部份之检查103

7-17 起动马达之组合103

7-18 起动马达之安装103

7-19 习题104

第八章 点火系统之修理105

8-1 低压线圈105

8-2 低压电路之电压降105

8-3 使用伏特表检查105

8-4 伏特表检查——起动点火电路107

8-5 伏特表检查——发火线圈之搭铁107

8-6 使用伏特表来判别电线或电路零件之缺点107

8-7 V—1伏特表之连接108

8-8 V—2伏特表之连接（白金张开）108

8-9 V—2伏特表之连接（白金闭合）108

8-10 V—3伏特表之连接109

8-11 V—4伏特表之连接109

8-12 试验、检查、调整、更换低压电路之零件109

8-13 点火开关109

8-14 点火系电阻器110

8-15 发火线圈之试验110

8-16 检查发火线圈高压输出插头有无腐蚀、跳火痕迹112

8-17 发火线圈之极性必须正确113

8-18 检查发火线圈之正确极性114

8-19 点火系统之发火线圈115

8-20 检查电阻式之高压线115

8-21 装置高压线时避免电晕放电116

8-22 点火顺序116

8-23 如何寻找分电盘盖上第一缸之位置117

8-24 分电盘盖之检查117

8-25 分电盘盖之清洁120

8-26 分电盘盖之试验120

8-27 打火头120

8-28 白金组121

8-29 白金组之安装121

8-30 白金组必须适当的对正122

8-31 白金间隙122

8-32 白金臂弹力124

8-33 点火电容器125

8-34 检查电线和线头126

8-35 分电盘凸轮之润滑127

8-36 其他分电盘润滑的地方127

8-37 闭角度和凸轮角128

8-38 调整白金闭角度129

8-39 分电盘提前机构129

8-40 快速试验离心力提前机构130

8-41 快速试验真空提前机构130

8-42 调整离心力提前机构131

8-43 调整真空提前机构131

8-44 分电盘大修132

8-45 分电盘之安装134

8-46 分电盘之正时135

8-47 不可用试验法正时137

8-48 火花塞之工作寿命138

8-49 火花塞清洗之间隔139

8-50 火花塞之拆卸139

8-51 检查火花塞139

8-52 正常火花塞之外表139

8-53 燃料油迹139

8-54 机油油迹140

8-55 溅污油迹140

8-56 铝合金脱落140

8-57 腐蚀堆积140

8-58 壳连接物140

8-59 间隙连接物141

8-60 高速发光141

8-61 过热141

8-62 预燃损坏142

8-63 暴乱的燃烧142

8-64 发火线圈极性错误143

8-65 绝缘体缺裂143

8-66 机械损坏143

8-67 间隙调整时损坏143

8-68 火花塞之故障144

8-69 火花塞之清洁144

8-70 不可清洗太久145

8-71 吹乾净146

8-72 螺纹的清洁146

8-73 锉光二个电极146

8-74 调整火花塞间隙146

8-75 试验火花塞之跳火效率147

8-76 火花塞之安装147

8-77 火花塞之热值、尺寸、形状及型式148

8-78 使用电波试验器检查点火系统148

8-79 波型——跳火时期148

8-80 波型——中央部份150

8-81 波型——白金闭角部份150

8-82 波型介绍150

8-83 振动的波型及其意义150

8-84 电晶体点火系统151

8-85 习题152

第九章 汽车灯路系统之检修155

9-1 头灯对光155

9-2 白幕法头灯对光156

9-3 头灯对光器161

9-4 幕板式头灯对光器163

9-5 投影式头灯对光器165

9-6 追踪式头灯对光器166

9-7 头灯之更换167

9-8 灯光线路检查168

9-9 习题170

第十章 汽车仪表之检修173

10-1 电压稳定器173

10-2 线圈串联式燃油表175

10-3 线圈并联式燃油表177

10-4 电热偶式燃油表179

10-5 波唐管式机油压力表181

10-6 线圈串联式机油压力表181

10-7 线圈并联式机油压力表182

10-8 机油压力指示灯182

10-9 线圈式温度表183

10-10 电热偶式温度表185

10-11 温度警告灯186

10-12 路码表186

第十一章 附属电器之修理193

11-1 电动雨刷之修理193

11-2 喇叭之修理及调整197

第十二章 空气调节系统之修理201

12-1 空气调节201

12-2 如何产生空气调节的作用201

12-3 冷媒—12202

12-4 贮液器——乾燥器202

12-5 膨胀阀控制冷媒流入蒸发器204

12-6 在蒸发器中供给冷气205

12-7 蒸发器的温度界限205

12-8 蒸发器结冰之控制205

12-9 压缩机之冷媒收回与压缩207

12-10 两种基本型式压缩机之设计207

12-11 压缩机是经由电磁离合器由皮带驱动207

12-12 凝结器将冷媒由蒸气改为液体208

12-13 消音器减少系统中之噪音209

12-14 窥视窗能清晰观察冷媒209

12-15 冷冻循环209

12-16 空气调节系统之修理210

12-17 安全规则210

12-18 避免污染冷冻系统之一般注意事项211

12-19 软管、管子和连接工作之注意事项212

12-20 压力测量表组214

12-21 使用工作阀连接压力测量表组於系统中214

12-22 使用手操作式之开关阀连接压力测量表组於系统中215

12-23 系统零件拆卸——有关之步骤215

12-24 泄漏侦检器216

12-25 发现泄漏之系统修理216

12-26 使用喷灯型的泄漏侦检器217

12-27 系统冷媒之放除218

12-28 放除系统冷媒——手控阀接头218

12-29 放除系统中之冷媒218

12-30 抽真空218

12-31 加冷媒於系统中做泄漏试验220

12-32 做系统最後之抽真空220

12-33 系统冷媒之添充——添充台220

12-34 系统添充冷媒——重量法220

12-35 使用磅装之冷媒来做系统添充222

12-36 系统润滑223

12-37 冷冻油漏失223

12-38 检查系统中之冷冻油量223

12-39 两缸单作用压缩机之油量检查224

12-40 使用喷射法将冷冻油加入系统中224

12-41 空气调节器之检修225

12-42 系统故障诊断表226

12-43 线路和真空系统226

12-44 习题233