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第21篇 液压传动3

第1章 基础标准及液压流体力学常用公式3

1 基础标准3

1.1 流体传动系统及元件的公称压力系列3

1.2 液压泵及马达公称排量系列3

1.3 液压缸、气缸内径及活塞杆外径系列4

1.4 液压缸、气缸活塞行程系列4

1.5 液压元件的油口螺纹连接尺寸5

1.6 液压泵站油箱公称容量系列5

1.7 液压气动系统用硬管外径和软管内径5

1.8 液压阀油口的标识5

2 液压气动图形符号6

2.1 图形符号6

2.2 控制机构、能量控制和调节元件符号绘制规则13

3 液压流体力学常用公式15

3.1 流体主要物理性质公式15

3.2 流体静力学公式16

3.3 流体动力学公式16

3.4 雷诺数、流态、压力损失公式17

3.5 小孔流量公式22

3.6 平行平板间的缝隙流公式23

3.7 环形缝隙流公式23

3.8 液压冲击公式24

第2章 液压系统设计25

1 概述25

1.1 液压系统的组成和型式25

1.2 液压系统的类型和特点25

1.3 液压传动与控制的优缺点26

1.4 液压开关系统逻辑设计法26

1.5 液压CAD的应用27

1.6 可靠性设计27

2 液压系统设计29

2.1 明确设计要求29

2.2 确定液压执行元件29

2.3 绘制液压系统工况图30

2.4 确定系统工作压力30

2.5 确定执行元件的控制和调速方案30

2.6 草拟液压系统原理图33

2.7 计算执行元件主要参数33

2.8 选择液压泵34

2.9 选择液压控制元件35

2.10 选择电动机35

2.11 选择、计算液压辅助件36

2.12 验算液压系统性能36

2.13 绘制工作图、编写技术文件37

2.14 液压系统设计计算举例37

2.14.1 ZS-500型塑料注射成型液压机液压系统设计37

2.14.2 80MN水压机下料机械手液压系统设计49

第3章 液压基本回路57

1 压力控制回路57

1.1 调压回路57

1.2 减压回路59

1.3 增压回路61

1.4 保压回路63

1.5 卸荷回路65

1.6 平衡回路68

1.7 制动回路70

2 速度控制回路71

2.1 调速回路71

2.1.1 节流调速回路71

2.1.2 容积调速回路75

2.1.3 容积节流调速回路78

2.1.4 节能调速回路79

2.2 增速回路81

2.3 减速回路83

2.4 同步回路84

3 方向控制回路88

4 其他液压回路91

4.1 顺序动作回路91

4.2 缓冲回路94

4.3 锁紧回路95

4.4 油源回路97

第4章 液压工作介质99

1 液压工作介质的类别、组别、产品符号和命名99

2 液压油黏度分类100

3 对液压工作介质的主要要求101

4 常用液压工作介质的组成、特性和应用102

5 液压工作介质的添加剂104

6 液压工作介质的其他物理特性105

6.1 密度105

6.2 可压缩性和膨胀性105

7 液压工作介质的质量指标106

7.1 液压油106

7.2 专用液压油（液）109

7.3 难燃液压液112

7.4 液力传动油（液）116

8 液压工作介质的选择117

9 液压工作介质的使用要点119

第5章 液压泵和液压马达122

1 液压泵和液压马达的分类与工作原理122

2 液压泵和液压马达的选用123

3 液压泵产品及选用指南126

3.1 齿轮泵126

3.1.1 CB型齿轮泵127

3.1.2 CB-F型齿轮泵129

3.1.3 CBG型齿轮泵132

3.1.4 CB※-E、CB※-F型齿轮泵136

3.1.5 三联齿轮泵141

3.1.6 P7600、P5100、P3100、P197、P257型高压齿轮泵（马达）145

3.1.7 恒流齿轮泵147

3.1.8 复合齿轮泵149

3.2 叶片泵产品及选用指南151

3.2.1 YB型、YB1型叶片泵152

3.2.2 YB-※车辆用叶片泵157

3.2.3 PFE系列柱销式叶片泵159

3.2.4 Y2B型双级叶片泵164

3.2.5 YB※型变量叶片泵166

3.3 柱塞泵（马达）产品及选用指南169

3.3.1 ※CY14-1B型斜盘式轴向柱塞泵171

3.3.2 ZB系列非通轴泵（马达）177

3.3.3 Z※B型斜轴式轴向柱塞泵182

3.3.4 A※V、A※F型斜轴式轴向柱塞泵（马达）184

3.3.5 JB-※型径向柱塞定量泵202

3.3.6 JB※型径向变量柱塞泵203

3.3.7 JBP径向柱塞泵205

3.3.8 A4VSO系列斜盘轴向柱塞泵207

4 液压马达产品216

4.1 齿轮液压马达216

4.1.1 CM系列齿轮马达216

4.1.2 CM5系列齿轮马达218

4.1.3 BMS、BMT、BMV系列摆线液压马达219

4.2 叶片液压马达231

4.3 柱塞液压马达234

4.3.1 A6V变量马达234

4.3.2 A6VG变量马达239

4.3.3 A6VE内藏式变量马达242

4.3.4 ※JM、JM※系列曲轴连杆式径向柱塞液压马达244

4.3.5 DMQ系列径向柱塞马达254

4.3.6 NJM型内曲线径向柱塞马达255

4.3.7 QJM型、QKM型液压马达259

4.4 摆动液压马达278

第6章 液压缸281

1 液压缸的分类281

2 液压缸的主要参数282

3 液压缸主要技术性能参数的计算283

4 通用液压缸的典型结构287

5 液压缸主要零部件设计288

5.1 缸筒288

5.2 活塞293

5.3 活塞杆296

5.4 活塞杆的导向套、密封装置和防尘圈299

5.5 中隔圈301

5.6 缓冲装置301

5.7 排气阀303

5.8 油口304

5.9 单向阀307

5.10 密封件、防尘圈的选用307

6 液压缸的设计选用说明310

7 液压缸的标准系列与产品312

7.1 工程用液压缸313

7.2 车辆用液压缸318

7.3 冶金设备用液压缸319

7.4 重载液压缸332

7.4.1 CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸332

7.4.2 带位移传感器的CD/CG250系列液压缸346

7.4.3 C25、D25系列高压重型液压缸347

7.4.4 CDH2/CGH2系列液压缸363

7.5 轻型拉杆式液压缸365

7.6 多级液压缸374

7.7 齿条齿轮摆动液压缸377

7.7.1 UB型齿条齿轮摆动液压缸377

7.7.2 UBZ重型齿条齿轮摆动液压缸385

7.8 同步分配器液压缸386

第7章 液压控制阀390

1 液压控制阀的类型、结构原理及应用390

1.1 液压控制阀的类型390

1.2 液压控制阀的结构原理和应用392

2 中、高压系列液压阀401

2.1 D型直动式溢流阀、遥控溢流阀401

2.2 B型先导溢流阀403

2.3 电磁溢流阀405

2.4 低噪声电磁溢流阀409

2.5 H型压力控制阀和HC型压力控制阀411

2.6 R型先导式减压阀和RC型单向减压阀414

2.7 RB型平衡阀416

2.8 BUC型卸荷溢流阀417

2.9 F（C）G型流量控制阀419

2.10 FH（C）型先导操作流量控制阀423

2.11 FB型溢流节流阀425

2.12 SR/SRC型节流阀428

2.13 叠加式（单向）节流阀431

2.14 Z型行程减速阀、ZC型单向行程减速阀433

2.15 UCF型行程流量控制阀435

2.16 针阀438

2.17 DSG-01/03电磁换向阀440

2.18 微小电流控制型电磁换向阀443

2.19 DSHG型电液换向阀444

2.20 DM型手动换向阀451

2.21 DC型凸轮操作换向阀457

2.22 C型单向阀461

2.23 CP型液控单向阀462

3 高压液压控制阀464

3.1 DBD型直动式溢流阀464

3.2 DBT/DBWT型遥控溢流阀468

3.3 DB/DBW型先导式溢流阀、电磁溢流阀（5X系列）469

3.4 DA/DAW型先导式卸荷溢流阀、电磁卸荷溢流阀473

3.5 DR型先导式减压阀477

3.6 DZ※DP型直动式顺序阀483

3.7 DZ型先导式顺序阀485

3.8 FD型平衡阀490

3.9 MG型节流阀、MK型单向节流阀496

3.10 DV型节流截止阀、DRV型单向节流截止阀497

3.11 MSA型调速阀499

3.12 2FRM型调速阀及Z4S型流向调整板500

3.13 S型单向阀504

3.14 SV/SL型液控单向阀506

3.15 WE型电磁换向阀510

3.16 WEH电液换向阀及WH液控换向阀516

3.17 WMM型手动换向阀528

3.18 WM型行程（滚轮）换向阀533

4 叠加阀535

4.1 叠加阀型谱（一）535

4.2 叠加阀型谱（二）543

4.3 液压叠加阀安装面546

5 插装阀547

5.1 Z系列二通插装阀及组件547

5.2 TJ系列二通插装阀及组件550

5.3 L系列二通插装阀及组件553

5.4 LD、LDS、LB、LBS型插装阀及组件569

5.5 二通插装阀安装连接尺寸573

6 其他阀575

6.1 截止阀575

6.1.1 CJZQ型球芯截止阀575

6.1.2 YJZQ型高压球式截止阀577

6.2 压力表开关578

6.2.1 AF6型压力表开关578

6.2.2 MS2型六点压力表开关579

6.2.3 KF型压力表开关580

6.3 分流集流阀580

6.3.1 FL、FDL、FJL型分流集流阀580

6.3.2 3FL-L30※型分流阀582

6.3.3 3FJLK-L10-50H型可调分流集流阀582

6.3.4 3FJLZ-L20-130H型自调式分流集流阀583

6.4 ZFS型多路换向阀583

6.5 压力继电器585

6.5.1 HED型压力继电器585

6.5.2 S型压力继电器589

6.5.3 S※307型压力继电器590

第8章 液压辅助件及液压泵站591

1 管件591

1.1 管路591

1.2 管接头593

1.2.1 金属管接头 O形圈平面密封接头595

1.2.2 锥密封焊接式管接头605

1.2.3 卡套式管接头609

1.2.4 扩口式管接头635

1.2.5 软管接头651

1.2.6 快换接头658

1.2.7 旋转接头660

1.2.8 其他管件663

1.2.9 螺塞及其垫圈670

1.3 管夹675

1.3.1 钢管夹675

1.3.2 塑料管夹678

2 蓄能器681

2.1 蓄能器的种类、特点和用途682

2.2 蓄能器在液压系统中的应用684

2.3 蓄能器的计算685

2.3.1 蓄能用的蓄能器的计算685

2.3.2 其他用途蓄能器总容积V0的计算689

2.3.3 重锤式蓄能器设计计算691

2.3.4 非隔离式蓄能器计算692

2.4 蓄能器的选择692

2.5 蓄能器的产品及附件693

3 冷却器698

3.1 冷却器的用途698

3.2 冷却器的种类和特点699

3.3 常用冷却回路的型式和特点700

3.4 冷却器的计算700

3.5 冷却器的选择701

3.6 冷却器的产品性能及规格尺寸702

3.7 冷却器用电磁水阀712

4 过滤器713

4.1 过滤器的类型、特点与应用713

4.2 过滤器在系统中的安装与应用714

4.3 过滤器的计算715

4.4 过滤器的选择715

4.5 过滤器产品717

5 油箱及其附件751

5.1 油箱的用途与分类751

5.2 油箱的构造与设计要点752

5.3 油箱的容量与计算752

5.4 油箱中油液的冷却与加热754

5.5 油箱及其附件的产品755

6 液压泵站760

6.1 液压泵站的分类及特点760

6.2 BJHD系列液压泵站762

6.3 UZ系列微型液压站765

6.4 UP液压动力包767

第9章 液压传动系统的安装、使用和维护778

1 液压传动系统的安装、试压和调试778

1.1 液压元件的安装778

1.2 管路安装与清洗779

1.3 试压786

1.4 调试和试运转786

2 液压传动系统的使用和维护787

2.1 液压系统的日常检查和定期检查787

2.2 液压系统清洁度等级789

3 液压传动系统常见故障及排除方法790

3.1 液压系统故障诊断及排除791

3.2 液压元件故障诊断及排除793

4 拖链796

参考文献802